Гидравлический экскаватор класс 330-3
Предоставляем по запросу консультации и осуществляем бесплатную техническую поддержку и консультации
пишите info@mobile-mechanics.ru
звоните 8 929 5051717
8 926 5051717
УПРАВЛЕНИЕ НАСОСАМИ
Система управления насосами выполняет следующие функции:
- Управление с учетом частоты вращения
- Управление увеличением крутящего момента при передвижении
- * Управление уменьшением крутящего момента насоса привода рабочего оборудования
- * Управление ограничением максимальной подачи насоса 1
- * Управление ограничением максимальной подачи насоса 2
- * Управление уменьшением крутящего момента насоса 3
ПРИМЕЧАНИЕ: * Только для машин с дополнительным оборудованием, поставляемым по специальному заказу.
Схема системы управления насосами
Управление с учетом частоты вращения
Назначение: Управление подачей насоса соответственно изменению частоты вращения двигателя, вызванного изменением нагрузки, что способствует более эффективному использованию мощности двигателя. Предотвращается остановка двигателя при работе в неблагоприятных условиях, например, на большой высоте над уровнем океана.
Работа:
- Требуемая частота вращения двигателя задается переключателем управления двигателем.
- Основной контроллер (МС) рассчитывает разницу между заданной частотой вращения двигателя и фактической частотой вращения, определяемой блоком управления двигателем (ЕСМ) и передаваемой на монитор через CAN (сети связи контроллеров); затем основной контроллер (МС) передает сигналы на электромагнитный клапан управления крутящим моментом.
- В ответ на полученные сигналы электромагнитный клапан управления крутящим моментом подает рабочую жидкость под давлением управления на регулятор насоса, регулируя таким образом подачу насоса.
- Если нагрузка на двигатель возрастает и фактическая частота вращения двигателя становится меньше заданного значения, угол поворота наклонной шайбы насоса уменьшается, в результате чего подача насоса уменьшается. При этом нагрузка на двигатель снижается, предотвращая его остановку.
- Если фактическая частота вращения двигателя становится больше заданного значения, угол поворота наклонной шайбы насоса увеличивается, в результате чего подача насоса увеличивается. При этом мощность двигателя используется более эффективно.
Управление увеличением крутящего момента при передвижении
Назначение: Эффективное управление во время выполнения отдельной операции передвижения. Обеспечивается возможность передвижения машины при максимальной подаче насоса, когда двигатель вращается на низкой частоте. Когда при передвижении машины двигатель вращается на низкой частоте, величина подачи гидравлического насоса обычно соответствует точке А на кривой Р- Q, приведенной на рисунке справа. Поэтому при наличии разницы в величине подачи насосов 1 и 2 машина отклоняется от прямолинейного движения. Чтобы предотвратить такое отклонение при передвижении машины с низкой частотой вращения двигателя, необходимо сместить кривую Р- Q так, чтобы подача насоса соответствовала точке В (максимальное значение подачи). Если при передвижении машины частота вращения двигателя высокая, кривая Р- Q смещается вверх, улучшая параметры передвижения.
Работа:
- Если частота вращения двигателя, заданная переключателем управления двигателем, низкая, основной контроллер (МС) обрабатывает сигналы, полученные от датчика давления в контуре передвижения и датчиков давления подачи насосов 1 м 2, и передает сигналы на электромагнитный клапан управления крутящим моментом.
- В ответ на полученные сигналы электромагнитный клапан управления крутящим моментом подает рабочую жидкость под давлением управления на регулятор насоса, увеличивая подачу насоса.
Управление уменьшением крутящего момента насоса привода рабочего оборудования (только для машин с дополнительным рабочим оборудованием)
Назначение: Если во время функционирования рабочего оборудования (гидравлического бетоноизмельчителя или бетоноизмельчителя вторичного дробления) среднее давление подачи насоса становится слишком высоким, крутящий момент насосов 1 и 2 уменьшается; соответственно снижается давление подачи насосов, предотвращая повышение температуры рабочей жидкости во время функционирования рабочего оборудования.
Работа:
- Если при наличии нижеописанных условий среднее давление подачи насосов становится высоким, датчики давления подачи насосов 1 и 2 передают сигнал на основной контроллер (МС).
- Основной контроллер (МС) приводит в действие электромагнитный клапан управления крутящим моментом, в результате чего давление подачи насосов 1 и 2 снижается.
- Следовательно, приводной крутящий момент (крутящий момент) насосов 1 и 2 регулируется таким образом, чтобы не произошло превышение мощности двигателя и повышение температуры рабочей жидкости во время функционирования рабочего оборудования.
Условия:
- Режим работы: Выберите режим функционирования бетоноизмельчителей вторичного дробления от 1 до 5 или гидравлических бетоноизмельчителей от 1 до 5.
- Управление крутящим моментом насоса привода рабочего оборудования осуществляется посредством Dr. ZX.
Управление ограничением максимальной подачи насоса 1 (только для машин с дополнительным рабочим оборудованием)
Назначение: Ограничение подачи насоса 1 в случае использования рабочего оборудования (главным образом вибромолота), когда величина подачи насоса 2 недостаточна.
Работа:
- Во время функционирования рабочего оборудования при нейтральном положении рычага управления передвижением основной контроллер (МС) получает сигналы от датчика давления в контуре дополнительного рабочего оборудования (поставляемого по специальному заказу).
- В ответ на операцию управления рабочим оборудованием основной контроллер (МС) приводит в действие электромагнитный клапан ограничения максимальной подачи насоса 1 (поставляемого по специальному заказу), регулируя подачу насоса 1.
ПРИМЕЧАНИЕ: В сервисном режиме Dr. ZX можно установить на мониторе минимальный угол поворота наклонной шайбы насоса привода рабочего оборудования (гидромолота от 1 до 5, вибромолота от 1 до 5, гидравлического бетоноизмельчителя от 1 до 5, бетоноизмельчителя вторичного дробления от 1 до 5).
Управление ограничением максимальной подачи насоса 2 (только для машин с дополнительным рабочим оборудованием)
Назначение: Ограничение подачи насоса 2 при использовании рабочего оборудования (главным образом гидромолота).
Работа:
- При использовании дополнительного рабочего оборудования основной контроллер (МС) получает сигналы от датчика давления в контуре дополнительного рабочего оборудования (поставляемого по специальному заказу).
- В ответ на операцию управления рабочим оборудованием основной контроллер (МС) приводит в действие электромагнитный клапан ограничения максимальной подачи насоса 2, уменьшая подачу насоса 2.
- Когда электромагнитный клапан объединения потоков дополнительного рабочего оборудования отключается, можно выполнить точную регулировку подачи насоса 2 на мониторе.
ПРИМЕЧАНИЕ: В соответствии с операцией управления рабочим оборудованием происходит уменьшение максимальной подачи насоса 2. В сервисном режиме Dr. ZX можно установить на мониторе минимальный угол поворота наклонной шайбы насоса привода рабочего оборудования (гидромолота от 1 до 5, вибромолота от 1 до 5, гидравлического бетоноизмельчителя от 1 до 5, бетоноизмельчителя вторичного дробления от 1 до 5).
Управление уменьшением крутящего момента насоса 3 (только для машин с дополнительным рабочим оборудованием)
Назначение: Уменьшение крутящего момента насосов 1 и 2 с целью предотвращения остановки двигателя и обеспечения эффективного использования его мощности при увеличении крутящего момента насоса 3 (поставляемого по специальному заказу).
Работа:
- При получении основным контроллером (МС) сигналов от датчика давления подачи насоса 3 (поставляемого по специальному заказу), основной контроллер (МС) приводит в действие электромагнитный клапан управления крутящим моментом.
- Электромагнитный клапан управления крутящим моментом уменьшает подачу насосов 1 и 2.
- Следовательно, сохраняется общий крутящий момент насосов 1, 2 и 3, благодаря чему не происходит превышение мощности двигателя и обеспечивается ее эффективное использование.
Предоставляем по запросу консультации и осуществляем бесплатную техническую поддержку и консультации
пишите info@mobile-mechanics.ru
звоните 8 929 5051717
8 926 5051717